防爆电气设备在使用中可能会承受特别不利的使用条件，例如野蛮装卸、湿度影响、环境温度变化、化学剂影响、腐蚀等。这些需要使用者对制造商提出要求。
在腐蚀环境中使用的防爆设备，需要具有相应的防腐等级，如果防爆设备的防腐等级不适应生产场所要求，不仅会造成设备的腐蚀危害，而且可能会对设备的防爆安全性产生严重影响。
例如：
防爆设备外壳受到腐蚀，强度降低，造成设备防爆性能失效。 隔爆型电气设备的隔爆接合面被腐蚀后，造成设备隔爆性能失效。 防爆设备的紧固件、接地连接件被腐蚀，造成设备防爆性能失效。 防爆电气设备的绝缘材料被腐蚀后，绝缘性能降低，可能出现短路、漏电等影响防爆性能的失效。 防腐电气设备的主要技术措施 合理设计密封结构对电工产品采用密封结构是有效的防腐手段。 一、正确选择防腐材料。 选择防腐材料是重要的防护技术措施。腐蚀介质各类繁多，材料的品种性能又是千差万别，因此必须认真选择。例如，电机外壳采用铸件还是钢板结构；电器和成套装置外壳采用金属还是工程塑料；载流导体采用铜材还是铝材；连接零部件采用低碳不锈钢，还是碳钢被覆尼龙塑料；两种金属连接时，如何避免形成电偶而不使阳极金属腐蚀等等。必须注意兼顾设备本身的性能和结构要求、环境中腐蚀性介质对材质的要求，以及场所中电气产品的防爆要求。如在氨气或盐酸气体的环境中铝是稳定的，铝合金作为防腐灯具和防爆防腐控制箱的外壳材料，运行效果良好。近年来国内许多防爆电气生产企业开始普遍采用工程塑料制作防爆电器外壳，以满足防腐要求。 二、合理设计产品外形。 防腐电气产品的外形设计要求考虑不易积灰和积水，产品接线盒内要适当放大爬电距离和电气间隙。外壳的顶部最好设计为稍微上凸的形式，接缝及连接处也不得设置在外壳顶部，户外电气产品需加装遮阳的防水罩，以提高其防护性能。 三、合理选择金属表面涂镀工艺。 为了保护电气产品金属构件表面免遭腐蚀，一般采用表面涂漆和金属涂层来控制腐蚀。漆膜和镀层的边角不均匀覆盖和疵点裂缝等工艺缺陷是引起腐蚀的主要原因。目前，国内广泛采用的环氧粉末静电喷涂热工艺和合金电镀工艺是有效的防腐措施，如果在各类户内使用的电气产品的金属外壳表面喷涂环氧粉末防护层，由于环氧粉末涂层具有优良的机械强度和耐化学腐蚀性能，且涂层较厚，在强腐蚀环境下使用效果极佳。试验表明，电机外风罩若采用油漆涂层，在强腐蚀环境使用，一般几个月或一年就需更换，而使用环氧粉末涂敷的外风罩在相同环境下使用10年也没有问题。 四、增设防凝露措施。 空气中的水蒸气含量与气温有密切关系，在密封的电气设备外壳内，特别是在密封的高压电气设备和密封的空间内，由于内部温度骤然低于外部环境温度，而容易使内部的水蒸气冷凝成水珠，并粘附在外壳内壁和绝缘上，使绝缘水平下降，产生电气短路。因此，对中、大型电工产品应在封闭的空间内装加热器，以防停机时受潮。
电气设备的防腐等级按照户内、户外分类为以下五个等级：
石化企业的大部分场所都应该按户外环境来考虑设备的选型。一般户内环境是指不会受到风吹雨打或直接受到日光长时间辐射的建筑物内部环境，石化企业的生产场所大多是有顶无墙或是在框架内的环境，这类场所仍可能被雨雪侵袭，被太阳曝晒，冬天气温与室外一样，这样的环境内的电气设备还是按户外型选择为宜。户外型按0类防轻腐蚀要求来设计制造。
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