使用防爆配电箱的根本目的就是为了防止在电器元件工作过程中出现爆炸,进一步提高运行安全。因此,在日常使用过程中就必须要从源头入手,确保防爆配电箱本身的安全性,做好防爆电机的日常维护与保养工作,并及时解决其在使用过程中可能出现的问题。也只有如此,才能够充分发挥出防爆配电箱的最大工作效应,使其更好在易燃易爆的场所之中得以应用。
由于防爆配电箱所使用的环境有爆炸性气体或粉尘较多,这就要求防爆配电箱密封防爆,所以它的外壳不能用普通的壳体,必须用标准的防爆腔,把防爆配电箱所有的元件都装在防爆腔内。在防爆腔门上开一个观察窗,把显示部分装在上面,把启动、停止、调速控制装在防爆腔门上。
防爆配电箱散热问题由于防爆配电箱的所有元件都装在隔爆型防爆腔内,空气不能流动,散热问题成为防爆配电箱所要解决的关键问题。在这里我们采用了一种新的散热技术-热管散热技术。
(1)热管技术原理,热管是一种具有极高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管内工作的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。
(2)变频器结松布置,我们将主回路设计成一个大单元,安装在长方形防爆腔内后壁,后壁上通过一个过度散热器与IGBT模块、整流模块等发热元件接合,防爆外壳外壁加焊槽形散热器,过度散热器与槽形散热器通过热管相连接。变频器内部产生的热量就通过防爆腔后壁散热器热管槽形散热器散发出去。
散热片:散热片是对散热处理方式有效的,通过对散热片的大小、尺寸等因素的设计,在防爆外壳外壁加焊槽型散热器、过度散热器与槽形散热器通过热管相连接,已到达散热的效果。 通风管道:在条件允许的情况下,可在箱体上开一个进出气孔,直接与通风管道相连,使防爆配电箱达到空气流通,通过空气流通将温度带出,进而使箱体内温度调整到正常范围,又防止现场危险性气体侵入,从而保证防爆设备正常运行及生产安全。 防爆配电箱主线路的路径尽量选择捷径,地形地貌不复杂,投资较少。 避开易爆易燃等危险源物品的生产存储场所。 尽量把防爆配电箱的电线路架设在交通便利的地方,方便施工道路的运行维护。 尽量少占用农田,避开洼地、地面沉陷、不稳定斜坡等地质灾害隐患区域。避开易被车辆碰到的地方。